Xi mạ Trong công Nghiệp Thường được áp dụng rất rộng rãi.
các Trường cách thức Xi Mạ Phổ Biến:
Xi Ma vàng là cách thức lắng đọng một lớp vàng mỏng trên bề mặt thủy tinh hoặc kim loại,
thường là kim khí đồng hoặc kim loại bạc.
Xi Mạ vàng thường được dùng trong những đồ vật điện tử,
mục tiêu phân phối lớp dẫn điện chống ăn mòn trên đồng, thường là trong các đầu nối điện và bảng mạch in .
mang lớp xi mạ vàng trực tiếp trên đồng, những nguyên tử đồng có xu hướng khuếch tán qua lớp vàng,
gây xỉn màu bề mặt của nó và hình thành lớp oxit / sunfua.
do vậy, một lớp kim khí được xi mạ lót thích hợp (thường là xi mạ lót niken) phải được mạ lót trên nguyên liệu đồng trược,
sau đấy tiến hành chấm dứt bằng lớp mạ vàng mỏng.
cách thức này gọi mà lớp mạ 3 lớp Đồng – niken – vàng.
kim khí và thủy tinh cũng với thể được phủ vàng cho mục đích trang trí,
tiêu dùng 1 số quy trình khác nhau thường được gọi là xi ma vàng .
Sapphires, nhựa và sợi carbon là một số nguyên liệu khác với thể được mạ bằng khoa học mạ trước.
những chất nền với thể được sử dụng để xi mạ vàng rất rộng rãi.
Trong phần này chúng ta nhắc về cách thức dùng 1 lớp bạc mỏng được đắp lên một vật.
Xi Ma bạc đã được sử dụng trong khoảng thế kỷ 18, để đưa ra 1 phương án tối ưu tầm giá cho những trang bị gia đình được khiến bằng bạc nguyên chất.bao gồm dao kéo , các loại tàu và nến.
Hình thức mạ bạc trước tiên là Tấm kim khí, trong đó những tấm bạc mỏng được thống nhất sở hữu 1 lớp hoặc lõi của kim loại căn bản, nhưng trong thế kỷ 19, phương pháp cung cấp mới (bao gồm mạ điện) đã được giới thiệu.
Britannia kim loại là 1 hợp kim của thiếc, antimon và đồng được tăng trưởng như một kim loại căn bản để mạ bạc.
1 phương pháp khác mang thể được tiêu dùng để áp dụng một lớp bạc mỏng cho các vật thể như thủy tinh,
là đặt thuốc thử của Tollens vào ly, thêm glucose / dextrose và lắc chai để thúc đẩy bức xúc.
AgOH + 2 NH 3 → [Ag (NH 3 ) hai ] + + [OH] – (Lưu ý: xem thuốc thử của Tollens )
[Ag (NH 3 ) 2 ] + + [OH] – + aldehyd (thường là glucose / dextrose) → Ag + hai NH 3 + H 2 O
Đối sở hữu các ứng dụng trong điện tử, bạc đôi khi được tiêu dùng để mạ đồng,
vì điện trở của nó rẻ hơn rộng rãi hơn ở tần số cao hơn do hiệu ứng bề mặt
Nên sử dụng kỹ càng cho những bộ phận xúc tiếp có môi trường độ ẩm cao vì trong những môi trường tương tự,
lúc lớp bạc bị xốp hoặc sở hữu vết nứt, đồng bên dưới trải qua giai đoạn ăn mòn điện nhanh , bong ra khỏi lớp mạ và lộ ra đồng.
Đồng mạ bạc được duy trì trong môi trường ko mang độ ẩm sẽ ko trải qua cái ăn mòn này.
Xi Mạ đồng là thời kỳ hình thành điện hóa một lớp đồng trên bề mặt sản phẩm.
sở hữu phổ thông phương pháp xi mạ đồng để tạo các dòng màu sắc trên vật liệu nền.
có thể kể ra 1 số dung dịch xi mạ đồng sau.
Là phương pháp tạo ra lớp Mạ Đồng đỏ trên vật liệu kim khí.
Lớp đồng đỏ mang thể dày từ 5 đến 500 um tùy vào những yêu cầu và ứng dụng.
Xi mạ đồng vàng được sử dụng tương đối phổ quát cho các sản phẩm trang trí.
Xi mạ đồng vàng được thực hành trên nền inox là áp dụng rộng rãi nhất.
Mạ đồng vàng giúp sản phẩm nâng cao tính thẩm mỹ và trở nên sang trọng.
bình thường các vật trang trí như Loa, Đèn, Lan Can, khuông Bàn đều được mạ Vàng.
Mà cách cốt yếu ở đây là Mạ đồng vàng để giảm giá thành và mức giá thực hành.
Là lớp phủ ứng dụng trong khoa học chế tạo máy móc thiết bị để phục vụ những nhu nhu cầu mà những kim loại thường ngày ko sở hữu được.
Ở đây lớp phủ đồng tạo ra tính năng giảm ma sát, nâng cao độ dày, chống mài mòn, chống ăn mòn đối có chi tiết máy.
Tùy vào môi trường khiến cho việc mà chúng ta tuyển lựa độ dày và thành phần lớp đồng được phủ lên cho kim loại nền.
1 cách thức khác là tiêu dùng lớp đồng giả cổ trên nguyên liệu nền.
Lớp đồng fake cổ là lớp động bị oxy hóa.
Lớp này sở hữu màu cũ kỹ nên sở hữu tính thượng cổ. Mang màu sắc thời kì cho những họa tiết trang hoàng cao cấp.
Xi Mạ Rhodium đôi khi được dùng trên vàng trắng, bạc hoặc đồng và hợp kim của nó.
một lớp mạ lót niken thường được lắng đọng trên bạc trước hết,
mặc dù trong trường hợp này không phải là để ngăn chặn sự đi lại của bạc qua rhodium,
mà là để ngăn chặn sự nhiễm bẩn của dung dịch rhodium với bạc và đồng,
chúng hơi tan trong axit sulfuric thường mang trong Thành dung dịch xi mạ Rhodium
Xi mạ Crom kim khí là 1 bí quyết hoàn thiện bề mặt kim khí bằng phương pháp kết tủa kim loại Chrome trên vật mạ bằng cách Xi Mạ Điện
Gia công xi mạ crom phụ kiện xe máy
Đặc tính nhiều nhất của lớp Phủ Crom (hay còn gọi Lớp Mạ Crom) là lớp mạ crôm sáng bóng ,
lớp mạ mỏng trang hoàng , thường là 1 lớp 10um trên một lớp mạ lót niken bên dưới .
khi mạ chrome trên sắt hoặc thép, lớp mạ đồng bên dưới cho phép niken bám dính.
các vết nứt nhỏ trong lớp mạ lót niken và crom sở hữu tác dụng làm giảm căng thẳng gây ra bởi sự không phù hợp giãn nở nhiệt nhưng cũng làm tổn thương khả năng chống ăn mòn của lớp phủ.
Chống ăn mòn phụ thuộc vào loại được gọi là lớp bị động,
được xác định bởi thành phần hóa học và pha trộn, và bị hư hỏng bởi các vết nứt.
Cơ sơ xi mạ crom chi tiết máy công nghiệp
Trong trường hợp đặc trưng, micropores có thể giúp phân phối tiềm năng điện hóa làm cho tăng tốc độ ăn mòn điện giữa những lớp niken và crom.
Tùy thuộc vào vận dụng, những lớp phủ với độ dày khác nhau sẽ đòi hỏi sự cân bằng khác nhau của những đặc tính đề cập trên.
Chrome mỏng, sáng bóng cho sản phẩm một bề mặt như gương đối mang các mặt hàng như sườn đồ nội thất bằng kim khí và và những sản phẩm trang trí trên oto.
Lớp Mạ Chrome dày hơn lên tới 1000 μm, được gọi là Mạ Crom Cứng ( Mạ chrome cứng)
và được sử dụng trong những vật dụng công nghiệp để giảm ma sát và mài mòn.
Xi Ma Crom Cứng trục cán màng nhựa
Trong dung dịch Mạ crom cung ứng những ion kim khí Crom và những dòng phụ gia tang cứng, tang độ bám cũng như độ bóng cho lớp mạ.
Xem thêm: Đặc Tính lớp Mạ Crom cứng
Xi Ma Kẽm là cách thức tạo ra lớp kim khí kẽm trên bề mặt ngoài cộng của kim loại
Lớp phủ kẽm ngăn chặn công đoạn ô xy hóa kim loại nền.
sở hữu các lớp xi mạ kẽm phổ quát như:
Xi ma kẽm trắng xanh ( Mạ Kẽm điện phân trắng xanh)
Mạ Kẽm bảy màu ( Xi Mạ Kẽm bảy màu)
Xi Mạ Kẽm Đen ( Mạ Đen Kim Loại)
Mạ kẽm-niken là 1 trong những giải pháp hoàn thiện chống ăn mòn thấp nhất hiện nay.
sở hữu khả năng kiểm soát an ninh hơn 5 lần so với mạ kẽm bình thường và hiệu suất thí điểm phun muối trung tính lên đến 1.500 giờ.
Được tiêu dùng để bảo vệ thép, gang, đồng thau, đồng và các vật liệu khác,
Lớp mạ axit này là một lựa chọn an toàn có môi trường ko khí.
công đoạn xi ma thiếc được tiêu dùng đa dạng để bảo về kim khí màu
Thiếc là 1 kim loại hữu dụng cho ngành nghề chế biến thực phẩm vì nó không độc hại, dễ uốn và chống ăn mòn.
Độ dẻo tuyệt vời của thiếc cho phép một tấm kim khí cơ bản tráng thiếc được tạo thành rộng rãi dạng hình khác nhau mà ko làm cho hỏng lớp thiếc bề mặt.
Nó cung ứng 1 lớp bảo vệ đồng, niken và các kim khí màu khác, nhưng ko phải chăng cho thép .
Thiếc cũng được tiêu dùng phổ quát trong ngành nghề công nghiệp điện tử vì khả năng kiểm soát an ninh kim loại căn bản khỏi thời kỳ oxy hóa vì vậy bảo tồn tính hàn của nó.
Trong những áp dụng điện tử, chì 3% đến 7% sở hữu thể được thêm vào
Mục đích để cải thiện khả năng hàn và để ngăn chặn sự tăng trưởng của “râu ria” kim khí trong các lớp trầm tích bị nén, giả dụ không sẽ gây ra chập điện.
Trong 1 số trường hợp, mong muốn sở hữu một lớp mạ 2 hoặc rộng rãi kim loại để tạo ra những thuộc tính hóa lý đặc biệt.
bởi thế bí quyết Xi Ma Hợp kim được nghiên cứu ra để tạo ra những đề xuất trên.
Tùy thuộc vào hệ thống hợp kim, 1 hợp kim mạ điện với thể là dung dịch rắn được nâng cao cường hoặc kết tủa được khiến cứng bằng cách xử lý nhiệt để cải thiện thuộc tính vật lý và hóa học của lớp mạ.
Lớp phủ Niken-Coban là 1 hợp kim mạ điện đa dạng.
Xi Mạ Cadmium được dùng phổ quát trong một số ứng dụng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, quân sự và hàng không.
tuy nhiên cách này đang bị chiếc bỏ do độc tính của nó.
Phương Mạ Cadmium cung ứng một loạt ưu thế khoa học như chống ăn mòn xuất sắc.
Ngay cả ở độ dày khá tốt và trong môi trường muối, Chống dính.
sở hữu thể được nhuộm có phổ thông màu sắc và rõ ràng, sở hữu bôi trơn thấp
niken được phủ lên vật mạ là vận dụng rộng rãi nhất đang được thực hành cho hầu hết sản phẩm.
Ở cực dương: H 2 PO hai + H hai O → H hai PO 3 + 2 H +
So sở hữu mạ cadmium, mạ niken mang lại độ sáng bóng và cứng hơn,
nhưng khả năng chống ăn mòn, bôi trơn và dễ uốn rẻ hơn , dẫn tới khuynh hướng nứt hoặc bong tróc
Mạ niken ko điên hay là mạ hóa học niken, còn được gọi là xi mạ niken- photpho (NiP) , đem đến nhiều ưu điểm: độ dày lớp đồng nhất trên đầy đủ những bề mặt phức tạp,
Mạ trực tiếp kim loại màu (thép), chống mài mòn và ăn mòn nổi bật so sở hữu niken hoặc crôm trong dung dịch mạ điện.
đa số mạ crôm được thực hành trong ngành nghề hàng không vũ trụ.
Hạng mục này mang thể được thay thế bằng lớp mạ niken ko điện.
Mạ niken không điện là quá trình tự xúc tác tạo ra giận dữ.
Lớp niken kết tủa trên kim khí mang thành phần của hợp chất NiP,
sở hữu hàm lượng photpho 7% 11%.
những đặc tính của độ cứng của lớp tổng hợp và khả năng chống mài mòn bị đổi thay phần đông sở hữu thành phần bể và nhiệt độ lắng, cần được điều chỉnh sở hữu độ chính xác 1 ° C, thường là ở 91 ° C.
Trong thời kỳ mạ, bất kỳ hạt nào trong ấy cũng sẽ được mạ niken
mặc dù nổi bật so với phổ quát quy trình mạ khác, nhưng phương pháp này đắt tiền vì thứ tự này phức tạp.
Hơn nữa, thời kỳ này kéo dài ngay cả đối sở hữu những lớp mỏng.
những lớp mạ niken không điện được biết tới là khả năng bám dính của lớp phủ niken cực cao trên kim khí nền.
Xi Mạ niken không điện là tạo ra lớp phủ không từ vô định hình.
hiện nay, các cách xi ma ko giới hạn được nghiên cứu và phát triển thành những sản phẩm thương mại.
các lớp phủ đương đại đa tính năng đang dân được thay thế băng các kỹ thuật xi mạ cũ kỹ.
doanh nghiệp XI MẠ THỦY LỰC SÀI GÒN ko ngừng nghiên cứu lớn mạnh sản phẩm, tạo ra các lớp phủ đặc thù, các hợp kim siêu cường siêu cứng để đáp ứng quý người mua.
